Máquina de reinspeção de peso

Jiangsu Jutian J-SKY é um fabricante profissional de equipamentos de reinspeção de peso na China, com mais de 20 anos de profunda experiência na indústria de pesagem. Equipados com um centro de P&D independente 919 e uma base de produção inteligente, fornecemos soluções de controle de peso de processo completo adaptadas para linhas de montagem de fábrica.

Nossa recém-lançada máquina de reinspeção de peso JDT-RC-A20 é um sistema dedicado de nova verificação de peso no final da linha para linhas de embalagem. É usado principalmente para reinspeção online de peso de produtos em linhas de produção, julgando com precisão se o peso do produto atende aos padrões, identificando peças faltantes, montagem incompleta e desvios de conteúdo líquido. Ela intercepta fundamentalmente produtos não conformes antes de saírem da fábrica, reduzindo significativamente as reclamações dos clientes e os riscos de conformidade. A máquina suporta personalização completa fora do padrão e pedidos em grandes quantidades, com modelos padrão em estoque para entrega rápida.

Por que sua linha de produção deve ser equipada com uma máquina de reinspeção de peso?

À medida que as regulamentações globais sobre produtos pré-embalados se tornam mais rigorosas e os clientes finais exigem maior qualidade do produto, a reinspeção do peso no final da linha não é mais opcional – tornou-se uma necessidade para os fabricantes manterem o controle de qualidade, evitarem riscos de conformidade e protegerem a reputação da marca.

Esta máquina de reinspeção de peso foi projetada para resolver quatro principais problemas do setor:

1. Controle de risco de conformidade

Controla com precisão os desvios de conteúdo líquido para atender aos requisitos regulatórios globais, como as Medidas para Supervisão e Administração de Metrologia de Mercadorias Pré-embaladas, evitando pesadas perdas decorrentes de penalidades regulatórias e recalls de produtos causados ​​por conteúdo líquido não conforme.

2. Interceptação de reclamações de clientes

A inspeção 100% completa substitui a amostragem manual, detectando minuciosamente peças faltantes, enchimento incompleto e enchimento insuficiente. Impede que produtos defeituosos cheguem ao mercado, reduzindo fundamentalmente as reclamações e salvaguardando a reputação da marca.

3. Redução de custos e melhoria de eficiência

Capaz de operação ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana, uma máquina substitui 2 a 3 inspetores de qualidade em tempo integral, reduzindo significativamente os custos e a intensidade da mão de obra. A velocidade de detecção atinge até 120 peças por minuto, correspondendo totalmente ao ritmo da linha de velocidade média a alta sem se tornar um gargalo.

4. Rastreabilidade da Produção Digital

Registros de pesagem completos para cada produto, suportando armazenamento de dados, consulta, exportação e integração de sistemas. Resolve problemas de gerenciamento, como registros manuais propensos a erros, falta de rastreabilidade e incapacidade de localizar causas raiz de qualidade, ajudando as fábricas a alcançar o gerenciamento de produção digital.

Matriz de seleção de tipo duplo – 100% adaptável aos seus produtos e linha

Oferecemos versões do tipo rolo e do tipo correia, flexíveis para diferentes tamanhos de produtos, materiais e layouts de linha. A personalização completa está disponível, permitindo uma integração perfeita sem modificar as linhas existentes. Ele funciona perfeitamente com máquinas de embalagem upstream, detectores de metal e impressoras jato de tinta, etiquetadoras e classificadores downstream.

Cinco vantagens técnicas principais – Garantindo a precisão da nova verificação e a estabilidade a longo prazo

1. Pesagem Dinâmica de Precisão Ultra-Alta – Detecção Zero Perdida, Zero Detecção Falsa

Equipado com sensores de pesagem industriais de alta precisão e algoritmos proprietários de filtragem digital dinâmica, eliminando efetivamente a interferência da vibração da linha e da inércia de transporte.

Faixa de pesagem: 2g ~ 10kg

Precisão de detecção: até ±0,1g

Velocidade máxima: 120 peças por minuto

Captura com precisão pequenas diferenças de peso, como comprimidos únicos ou peças pequenas, evitando completamente a passagem de produtos com preenchimento insuficiente ou incompletos.

2. Interconexão de Linha Full-Link – Circuito Fechado de Controle de Qualidade Automatizado

Portas de comunicação industrial padrão: RS232/485, Ethernet, permitindo integração profunda com equipamentos upstream e downstream:

Upstream: Feedback de dados de peso em tempo real para máquinas de embalagem/envase; ajuste automático de parâmetros para peso consistente do lote.

Downstream: Sinais de passagem/rejeição para impressoras, etiquetadoras e classificadoras para fluxo de trabalho totalmente automático de “reinspeção → etiquetagem → rejeição”.

Gerenciamento: Conecta-se a sistemas MES/ERP de fábrica para upload de dados em tempo real, rastreabilidade total e suporte para otimização de produção, contabilidade de custos e auditorias de conformidade.

3. Gerenciamento Inteligente de Dados – Rastreabilidade Total do Processo

Tela de toque HD industrial de 7 polegadas com interface bilíngue chinês/inglês, fácil de operar sem treinamento profissional.

Armazena centenas de receitas de produtos para recuperação com um clique durante as trocas.

Estatísticas em tempo real de saída, taxa de aprovação e tipos de defeitos.

Registros de pesagem exportáveis ​​via USB em Excel/PDF para arquivamento permanente.

O gerenciamento hierárquico de autoridade evita alterações não autorizadas de parâmetros, garantindo segurança e precisão dos dados.

4. Design industrial de qualidade alimentar – para ambientes adversos

Corpo principal feito de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, aço inoxidável 316L resistente à corrosão opcional para indústrias alimentícias, farmacêuticas e químicas. Estrutura modular de liberação rápida sem cantos mortos higiênicos, fácil de desmontar e limpar, totalmente compatível com os padrões GMP.

5. Soluções flexíveis de rejeição – interceptação precisa de defeitos

Suporta dois métodos de rejeição convencionais:

Tipo de empurrador: para produtos pesados ​​e embalados

Tipo de jato de ar: para produtos finos e de embalagens macias

A resposta em nível de milissegundos com sensores fotoelétricos de confirmação garante 100% de taxa de interceptação – sem falsas rejeições, sem rejeições perdidas e sem danos à embalagem.

Estrutura Modular do Sistema

A máquina adota um design integrado de quatro módulos, garantindo operação estável, fácil manutenção, solução de problemas e atualizações de funções.

Seção de buffer de transporte

Recebe suavemente os materiais a montante, corresponde à velocidade para eliminar a inércia, garantindo uma entrada estável na zona de pesagem.

Seção de pesagem de alta precisão

Unidade central de detecção com células de carga industriais, plataforma de alta precisão e sistema de aquisição dinâmica para leitura precisa de peso em milissegundos.

Seção de rejeição automática

Executa rejeição precisa com base nos resultados da pesagem, com canal de coleta de rejeitos e sensor fotoelétrico. Alertas e interrupções em congestionamentos para evitar que produtos não conformes passem a jusante.

Gabinete de controle inteligente

O “cérebro” da máquina, integrando sistema de controle, tela sensível ao toque, armazenamento de dados e módulos de comunicação. Suporta personalização de software e atualizações de sistema.

Parâmetros técnicos principais

Aplicações Industriais e Integração de Linha

Com alta precisão, compatibilidade e capacidade de interconexão, esta máquina é aplicada de forma estável em todos os setores globais:

Alimentos e Bebidas: Reinspeção de fim de linha para salgadinhos, bebidas, latas, alimentos congelados, panificação, grãos e óleos. Integra-se com embalagem, enchimento e detecção de metais para formar um ciclo completo de controle de qualidade.

Farmacêutico e de saúde: Reinspeção de frascos de medicamentos, blisters, dispositivos médicos, suplementos. A precisão de até ±0,1g detecta desvios em um único comprimido, atendendo aos requisitos GMP.

Cosméticos e produtos químicos diários: Reinspeção de cosméticos, produtos de higiene pessoal e utensílios domésticos para verificar o volume de enchimento e peças faltantes.

Ferragens e brinquedos: Reinspeção de ferragens, ferramentas e brinquedos embalados para evitar falta de peças, devoluções e reclamações.

Serviço de fábrica de ciclo completo J-SKY

Com mais de 20 anos de experiência em fabricação, oferecemos um serviço completo, desde a seleção até o suporte pós-venda:

Pré-vendas

Consulta técnica individual gratuita, seleção personalizada e design de integração de linha, avaliação fora do padrão e propostas de otimização de custos.

Em vendas

Execução rigorosa de contratos, atualizações de produção em tempo real, suporte de inspeção no local ou de terceiros, entrega de qualidade no prazo. OEM/ODM e personalização completa de software disponíveis.

Pós-venda

Suporte técnico global 24 horas por dia, 7 dias por semana, com assistência remota por vídeo. Garantia de 12 meses, manutenção vitalícia, atualizações de software vitalícias gratuitas. Manuais de operação bilíngues e vídeos de instalação; instalação e treinamento opcionais no local. Peças sobressalentes originais com preço de custo vitalício para minimizar o tempo de inatividade.

Perguntas frequentes

A máquina pode se conectar à nossa máquina de embalagem e detector de metais existentes?

Sim. As portas padrão RS232/485 e Ethernet permitem conexão perfeita com a maioria das principais máquinas de embalagem, enchedoras, detectores de metal e impressoras jato de tinta para controle de qualidade totalmente automatizado.

Podemos personalizar para tamanhos de produtos especiais e espaço de linha limitado?

Sim. A personalização completa inclui tamanho da plataforma, altura, direção de transporte, material, modo de rejeição e funções de software para correspondência 1:1 sem grandes modificações na linha.

Qual é o MOQ e o prazo de entrega?

MOQ: 1 unidade (pedidos de teste suportados). Modelos padrão em estoque: enviados dentro de 3 a 5 dias úteis após o pagamento. Pedidos personalizados: 10 a 15 dias úteis após o depósito; grandes pedidos priorizados.

Os dados de pesagem podem ser conectados ao nosso sistema MES/ERP?

Sim. Vários protocolos de comunicação industrial são suportados para sincronização em tempo real com os principais sistemas MES, ERP e WMS para gerenciamento digital e rastreabilidade total.

A operação é difícil? Os trabalhadores da linha de frente podem usá-lo facilmente?

A interface é intuitiva com suporte bilíngue e receitas de produtos armazenadas. Os trabalhadores podem operar de forma independente após um breve treinamento, sem necessidade de experiência profissional.

Cumpre elevados padrões de higiene em oficinas alimentares e farmacêuticas?

Sim. O aço inoxidável 304 de qualidade alimentar padrão, o 316L opcional e o design modular de fácil limpeza atendem totalmente aos padrões de higiene GMP.